PEEP防腐钢管焊缝如空隙过大，则构成附近效应削减，涡流热量缺乏，焊缝晶间接合不良而发生未熔合或开裂；如空隙过小则构成附近效应增大，焊接热量过大，构成焊缝烧损；或许焊缝经揉捏、滚压后构成深坑，影响焊缝表面质量.将管坯的两个边际加热到焊接温度后，在揉捏辊的揉捏下，构成一起的金属晶粒相互浸透、结晶，结尾构成结实的焊缝。PEEP防腐钢管若揉捏力过小，构成一起晶体的数量就小，焊缝金属强度降低，受力后会发生开裂；若是揉捏力过大，将会使熔融状况的金属被挤出焊缝，不光降低了焊缝强度，并且会发生很多的表里毛刺，乃至构成焊接搭缝等缺点。
PEEP防腐钢管可以用于液体运输、气体运输、建筑结构等。我们国内的需求量也是非常的大的。 PEEP防腐钢管使用过程中的常见问题：
1、飞溅预焊中飞溅容易烧到钢管外表或坡口，且不易铲除，然后影响焊接质量和钢管外外表质量。发生飞溅的原因主要是维护气体成分不对或工艺参数不对，应搞维护气体中氩气的比例。焊接终标准，焊接外观应成型不错，宽度以每边盖过坡口边际2mm为宜。角焊缝的焊脚高度应符合规划规则，外形应陡峭过渡。
2、反面焊瘤、烧穿反面焊瘤，若铲除，耗时，影响进程的正常进行；不铲除，影响内焊焊接成型及内焊焊缝的盯梢。
3、错边这是预焊中常见问题，错边超差，直接导致钢管的降级或作废。所以，预焊时要求严格控制错边量。
4、焊缝成型差。焊缝成型差，影响后序的表里焊盯梢，影响焊接进程的安稳，然后影响焊接质量。焊缝成型与线能量密切相关，焊接电流、电弧电压相应，焊速增大，焊缝熔深和熔宽减小，导致焊缝成型差。当焊缝中发生气孔时，也常常发生焊缝成型差现象。
PEEP防腐钢管具备的功能特点：
1、整条线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能，实现数据即时传输，由中心控制室对过程中的技术参数。
2、对钢管进行质量检查，使钢管的全过程均在的检测、监控之下，地保障了产品质量。
3、采用的双面埋弧焊的工艺，可在较佳位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接质量。
4、成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划伤。加工的PEEP防腐钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有较大的灵活性，尤其在高钢级厚壁管，特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优点，可满足用户在PEEP防腐钢管规格方面较多的要求。
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